暫插曲過後，衆話題又回到面這幾台正産設備面。

馬平帶着常浩台階，來到排操作機櫃面：

其實之渦扇渦輪葉片性能參數确定來之後，們也嘗試過用設備産批産品，其部分倒還好，雖然略些瑕疵，但通過後續精加好歹都能挽回。

隻最後凝固過程，非常難以控制，産來單晶晶體層面缺陷很，甚至很部分直接就單晶，這個無論如何都沒辦法後面補救回來，所以隻好暫時，等藝問題解決之後再投産。

說話功夫，從旁邊拿來個被包裝起來渦輪葉片，遞給常浩：

這們之批廢品裡面最典型個。

雜晶、雀斑、成分偏析、含氧量含氮量過、次枝晶間距、晶體取向偏離受力方向，總之教科書面寫單晶缺陷，這塊産品面都集齊。

怕故産這麼個廢品來，都很難到，這東涉及到太項目需保密，都帶給幫學們……

常浩接過葉片，翻來覆。

當然，用肉能麼東，晶體形态差異怕用般學顯微鏡都未必能全，需專門設備才能檢測來。

現渦扇還處研發階段，所涉及到項目東自然全絕密，過定型之後，這些廢品就沒麼敏，雖然直接帶還，但以把晶型照片拿。

說着把個完美廢品還給馬平：

所以，覺得這凝固過程參數調問題?

自然。

後者點點頭：

這套設備用凝固技術目比較流速凝固法，通過爐保溫加熱區鑄件底部托盤及輻射散熱實現溫度梯度控制。

但鑄件從保溫區域拉來過程，散熱逐漸變為以輻射為主，散熱效率驟，導緻凝固沿溫度梯度斷，産來鑄件很容易現缺陷，而且單晶尺寸越，缺陷就越顯。

國用速凝固法産葉片時候，也精調拉速度，因為熱輻射過程散熱效率沒辦法控制，所以隻能盡能減部分溫度梯度，讓個逐漸溫度分布更平均些。

馬平表述稍微點複雜，以至于常浩聽過之後都站原稍微會：

如果這樣話，就算們最後到能夠穩定形成單晶藝方式，産效率應該也會非常?

呃……

馬平擦擦額頭虛汗：

常總，這個辦法之所以叫速凝固法，就說相比于傳統功率法已經非常。

隻過渦扇這個葉片尺寸确實點太，形又比較複雜，所以隻能細活，這也第代航空發動機産效率總體偏主原因……

顯然，以為常浩對們産效率滿。

然而後者卻擺擺：

，說，既然端靠熱輻射進卻效率比盤得，為麼幹脆點，把個件都用液體進卻?

啊?

馬平個直接愣，好會之後才艱難開：

全都用液體，成淬?

而且對于正長晶體來說，卻效果過于好，突然接觸到溫晶體會直接受控制瘋漲，根本無法保證晶型，而且……

話還沒說完，就被差點繃常浩打斷：

當然能用，凝固點沸點之間隻差，對于端溫度控制來說區間太，根本沒辦法操作。

，用導熱系數、沸點、凝固點、熱容量液體，把抽拉來葉片根部直接浸泡裡面，用熱傳導進強化卻，這樣個件溫度梯度以又又穩定，結晶速度晶體質量也能同時得到保障。

沸點、凝固點，還熱容量……