如果切原因真卻速率問題，對于常浩這邊加任務來說，隻提液體預熱溫度，把卻速率給來就。

當然，這隻原理層面而已。

具體落實來，考慮到原本使用性鹽溶液本導熱能力，而且預熱溫度話還蒸發甚至沸騰問題，還些方需克。

為這事再套加壓設備，會進步提系統複雜度。

但更換液體種類，時間似乎又到特别符求。

而材料成型方面，則更複雜些。

對于傳統冶過程來說，以設置個專門應力退流程。

但激選區熔化作為種末成型藝，實際邊加邊卻。

換句話說，即便對于mm方試樣來說，也還沒等個成型過程結束，該形成裂紋就已經形成。

所以，事後再退肯定為時已。

隻能考慮實時後處理。

也就邊加邊退。

好，退本質個緩加熱再緩卻過程。

理論以再設置個退激器，跟加激器後面來完成這操作。

而說再點麼其辦法話，就相問題。

根據期材料表征，以及常浩進計算結果，共析反應α→γ+對卻速度分敏，因此基體部會形成較密排方排列點陣結構α相，該結構滑移系較，為典型脆性相，因而含α相較區域抗拉強度較，殘餘應力較時，更容易成為裂紋起始擴展區域。

也就說，α脆性相比例，就以抑制裂紋産。

過熔化成型這個過程本就會響到最終産物相組成，所以牽發而動全，也并會比邊加邊退簡單……

總之，能随便搞搞就能解決問題方法。

但至，研究方向以确定來。

腦理清之後，常浩飛速理面，然後把自己法另兩簡單叙述遍。

接來，就陣漫長沉默……

最後，還盧青松先開：

雖然沒麼證據……但至推測很理。

杭志斌也緊接着說：

們以專門制作批成型進度從%到%等試樣，然後拿分别掃描電鏡檢測，還X射線衍射分析，這樣以速判斷常總兩項間推測，也就裂紋成型過程同時産，還α脆性相含量會響裂紋産難易度否正确。

如果這兩項容都正确，麼雖然特别嚴謹，但也基本以認為，常總面說裂紋産機理沒問題。

機理沒問題，後面解決方案就會問題。

因此，迅速就此事達成緻。

步……

就常浩準備正式布置後續作時，杭志斌突然話鋒轉：

等，還件事……

常浩盧青松同時轉向。

這個過程需英方提供樣品次對比，而且們後面本來也對材料機械加性能進比較測試……

杭志斌解釋：